مشروع تصنيع غلاية المياه

دراسة جدوي مشروع تصنيع غلاية المياه

تصنيع غلاية المياه

مقدمة

تستخدم غلايات المياه في إمدادنا باحتياجاتنا من المياه الساخنة المطلوبة لمختلف الاستخدامات ، وتنتشر الغلايات المعتمدة علي الطاقة الكهربية باعتبارها الطاقة المنتشرة في كل مكان .

وتستخدم الغلايات في كثير من الصناعات والتجهيزات مثل الصناعات الغذائية ، صناعة طباعة المنسوجات وغيرها ، وكذلك في تسخين المياه للأغراض المنزلية المختلفة (إعداد الأطعمة ، الاستحمام ... الخ ).

وتختلف أحجام الغلايات تبعا للاستخدام ، فهي متعددة الأشكال والأحجام والتصميمات وتبدأ من 1 لتر وحتى 100 لتر .

وقد انتشرت هذه الغلايات سواء الشخصية والمنزلية من 5:1 لتر ، أو ذات الاستخدام العام في الكافيتريات وأماكن التجمعات والفنادق ذات سعة من 100:5 لتر .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

الهدف:

يهدف هذا المشروع إلي تصنيع غلايات مياه متطورة تناسب متطلبات الاستخدام في الفنادق والمحلات المرتبطة بالصناعات الغذائية والكافيتريات وأماكن التجمعات في المدارس والجامعات والمصانع والشركات والمؤسسات .

وتعتبر الغلايات من المنتجات المطلوب استخدامها في جميع هذه التجمعات لما تحققه من نظافة وأمان في الاستخدام وتوفير لوقت العمل والمظهر الجيد في إعداد المشروبات المتنوعة .

ومن الملاحظ أن السوق المصري يحتوي علي عدد كبير ومتنوع من الغلايات واردة من أوروبا وجنوب شرق آسيا وتمثل جميع الأحجام من 100:1لتر .

ينقص السوق المصري وجود المنتجات المحلية التي تناسب قدراتنا الاقتصادية وأيضا لمواجهة المنافسة الشديدة في وارداتنا في هذا المجال مما يعتبر تقصيراً شديداً في الحفاظ علي توازن السوق .

والجدول التالي يوضح واردات مصر وصادراتها خلال الثلاث سنوات الماضية ، ويتضح من خلال الدراسة أن السوق المحلي والتصدير خالي من تواجد هذا المنتج ، ومن الجدير بالذكر ان بعض المصانع الخاصة بدأت هذا العام في انتاج هذا المنتج .

واردات مصر وصادراتها في مجال غلايات المياه خلال الفترة (1998-2000)

ثالثا : التطور التكنولوجي

يقدم هذا المشروع فكرة مستحدثة ومتطورة لغلايات المياه من 1 لتر :40لتر ويشمل هذا القطاع ، الاستخدام المنزلي والكافيتريات ، والفنادق وأماكن التجمعات .

ويؤدى هذا المشروع إلي إنتاج غلايات مياه بالمواصفات العالمية في هذا المجال بما يتناسب مع شروط الانفتاح العالمي في التجارة والمنافسة القوية .

ولذلك يجب أن يراعي تحقيق الجوانب الآتية :

1. تحقيق جوانب التصميم المبتكر لكل استخدام
2. تصنيع الغلاية من خامات جيدة مقاومة للصدأ وصلبه بما فيه الكفاية .
3. تزويد الأجهزة بالإكسسوارات اللازمة للتشغيل ومراعاة عوامل الآمان (ترموستات ، لمبة بيان ، مبين لمنسوب المياه ...) .
4. حمية السخان في حالة نقص وتبخر المياه لتحقيق الأمان اللازم للمستخدم
5. التأكيد علي عناصر الجودة في المراحل المختلفة للإنتاج .
6. مراعاة اختيار الخامات وطرق التصنيع الصديقة للبيئة .

رابعا : الخــــامات

تتوافر خامات المشروع في السوق المصري ، وتتنوع بين خامات البلاستيك (البكاليت) ، وألواح الإستانلس ستيل (الصلب غير قابل للصدأ) ، والألومنيوم ، وبعض الإكسسوارات المصنعة سابقا مثل (الترموستات ، السلك الكهربائي ، التايمر ، السخان) .

خامساً : المنتجات

تهدف هذه الدراسة إلي تصنيع عدد من غلايات المياه بأحجام وأشكال مختلفة لتحقيق الاستخدامات المرجوة منها في المجالات المختلفة .

وتتنوع الأحجام والأشكال تبعا للسلعة المطلوبة .

والجدول التالي يوضح الأنواع المختلفة والسعة اللازمة لكل منها

سادساً : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

تنحصر مراحل التصنيع لغلايات المياه في 5 مراحل

(1) المرحلة الأولي
تصنيع الأجزاء المعدنية (تشكيل معادن) ويشمل جسم الغلاية ، الغطاء ويتم ذلك عن طريق استخدام خامات الإستانلس ستيل (الصلب غير قابل للصدأ) وهي عمليات القص والتخريم والدرفلة واللحام وذلك لتشكيل الجسم الأساسي .

وعمليات القص والتخريم ، والتشكيل بالكبس لتشكيل الغطاء

(2) المرحلة الثانية
تصنيع الأجزاء البلاستيكية وكلها من مادة البكاليت وهي مادة عازلة للحرارة وتستخدم في تصنيع المقابض علي اختلاف أنواعها (مقبض الغطاء ، مقبض الجسم ) وصنبور المياه .

(3) المرحلة الثالثة
تصنيع الأجزاء الخاصة بالمبين وهي من الألومنيوم والزجاج وتتم من خلال عمليات القطع والتشكيل والقلوظة .

(4) المرحلة الرابعة
تجميع الإكسسوارات اللازمة لاستكمال أجزاء الغلاية وأهمها ، الترموستات ، لمبة الإشارة ، السلك الحراري وكلها أجزاء قياسية يتم شراؤها من الغير .

(5) المرحلة الخامسة
مرحلة التجميع الجزئي والكلي للمكونات ويتبعها التعبئة والتغليف .

والرسم التخطيطي التالي يوضح المراحل الأساسية لإنتاج غلاية المياه ، وتوضح التفاصيل الدقيقة للأجزاء بالرسم التنفيذي لوحة رقم1/8 ،2/8 ،3 / 8 ،4/8 ،5/8 ،6/8 ،7/8 ،8/8 كما توضح الأبعاد والخامات اللازمة للتصنيع .

(2) المساحة والموقع :

يلزم لهذا المشروع مساحة قدرها 150م2 وذلك لكل احتياجات المشروع من إدارة مخازن ، خط إنتاج علي أن تكون الأرضية مجهزة لتثبيت الماكينات .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي كهرباء بقدرة 16 ك .وات =22 حصان بتكلفة شهرية قدرها 800 جم ومياه بتكلفة شهرية قدرها 50جم .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

(5) احتياج المشروع من الخامات :

• سعر الخامة للوحة الواحدة =56 جنيه مصري.
• عدد الوحدات في اليوم 25 واحدة.
• إجمالي الخامات الشهرية 56 ×25×25=35000جنيه مصري.

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

(7) العمالة :

• عدد الورديات :1
• زمن الوردية :8 ساعات

(8) منتجات المشروع :

إجمالي قيمة المنتجات الشهرية = 50000 جنيه مصري.

(9) التعبئة والتغليف :

نظراً لأن المنتج كبير نسبيا فإن التغليف يتم في عبوات كرتونية مباشرة ، مطبوعا عليه بتصميم جيد للبيانات اللازمة للتعرف علي المنتج مثل :

• شكل المنتج
• طريقة استخدامه
• حجم المنتج ، السعة
• ضوابط الاستخدام
• شعار الشركة
• الاسم التجاري

(10) عناصر الجودة :

(أ) جودة التصميم

1. مراعاة اختيار الخامات الجيدة والأمنة في الاستخدام.
2. مراعاة التصميم الجيد علي أن تكون جميع الأحرف ناعمة ودائرية للحفاظ علي المستخدم وزيادة صلابة المنتج . والاعتماد علي تصميمات مبتكرة.
3. تصميم المقابض بحيث تكون عازلة ضد الحرارة.
4. توفير عناصر الحماية ، مؤشرات البيان اللازمة أثناء الاستخدام لتفادي مخاطر الغليان ونقص المياه.
5. رفع معامل الأمان عموما وبصفة خاصة في الأحجام الكبيرة .

(ب) جودة التصنيع

1. التأكد من عمليات اللحام والمراجعة وضبط الجودة لكل جزء قبل التجميع الكلي.
2. التأكد من الأبعاد المطلوبة والتشطيبات المدونة في الرسم التنفيذي.
3. تشطيب الأجزاء تشطيبا جيدا للمساعدة في تناول المنتج .

(11) التسويق :

تعتبر منتجات هذا المشروع ضمن الأجهزة الكهربائية الواسعة الاستخدام سواء في المنازل أو المطاعم والفنادق والكافيتريات وأماكن التجمع المختلفة.

ولهذا فإن مجال التسويق يعتبر مجالا واسعا سهل الانتشار بين :

1. المحلات المتخصصة للأجهزة الكهربية.
2. المعارض المتخصصة .
3. السوبر ماركت.
4. التسويق من خلال المشروع ذاته في أماكن الاستخدام.

(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

الشروط العامة :

1. توفير مصادر التهوية الطبيعية والصناعية اللازمة .
2. توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
3. توفير مصدر دائم للمياه .
4. تواجد شبكة عامة للصرف الصحي .

الشروط الخاصة :

1. توافر ماكينة خاصة لتجميع نفايات البلاستيك وإعادة استخدامها.
2. التخلص الآمن من المخلفات الصلبة (بقايا ألواح الاستانلس ستيل).
3. مراعاة الجوانب الصحية والأمان الصناعي في معدات اللحام.