مشروع لإنتاج ألواح ثلج

دراسة جدوي لانتاج ألواح الثلج

مشروع لإنتاج ألواح ثلج
مصنع انتاج ألواح الثلج
الملامح الأساسية للمشروع
• اسم المشروع : الواح ثلج
• الطاقة الانتـاجية السنــوية المقترحة : 1200 طن ثلج
• المساحة : 144 م2 (وحدة واحدة)
• الخامات الرئيسية : مياه - غاز النشادر - ملح
• الطاقة الكهربائية : 75 ك.و.س.
• الوقود : ـــ
• المياه : 6 م3/يوم
• العمالة : 8 عمال
• الاجور السنوية : 24 الف جنيه

• الاستثمارات : 219 ألـف جنيه
• قيمة الانتاج السنوى : 144 الف جنيه

مصانع الثلج


المساحة : 500 م2 .

الموقع : شارع عام لا يقل عن 20 م2ويبعد عن حظائر الأغنام والماشية والدواجن لمسافة لا تقل عن 200 م من ضمن المناطقالمخصصة لذلك .

مدة صلاحية الرخصة : ثلاث سنوات وتجدد لمدة مماثلة .

الاشتراطات

جميع الحوائط قيشاني .

الأرضيات بلاط داخلالمصنع .

تأمين خزان مياه مسلح بعيدا عن مصدر التلوث والبيارات والغطاءمحكم وبارتفاع 30 سم عن سطح الأرض .

ضرورة أن تكون قوالب الصب ( مجفلنة ) ويعاد صيانتها سنويا أو عند الضرورة .

دورات المياه بعيدة عن المصنع .

السقف من المسلح .

خلو المصنع من أي روائح حيث أن الثلج يمتص الروائح الغريبة .

إيجاد مراوح شفط مناسبة .

استخدام ماء معقم من مصدرموثوق به وتكون مطابقة للمواصفات القياسية المصريه ويمكن تعقيم الماء بالكلور إذالم تتوفر مياه معقمة .

يجب تأمين وسيلة النقل الملائمة والسيارة عبارة عنثلاجة ذات حرارة مناسبة .

يجب أن تكون مواصفات الثلج الطبيعية والحيويةوالبكترولوجية والكيميائية مطابقة لمواصفات المياه الصالحة للشرب

إيجادمستودع لحفظ الثلج .

توفير فني كيميائي .

أبواب المصنع مروحية .

إيجاد زي موحد وأحذية مطاطية برقبة وقفازات وغطاء للرأس للعاملين .

مكونات مصنع الثلج من معدات

وحدة تكثيف تعمل بالامونيا أو تشللر يعمل على تبريد محلول الجليكول كوسيط تبريد عميق

مبخر عبارة عن مواسير لاتتفاعل مع الامونيا و لا مع المواد المضافة للماء

حوض يتسع للكمية القوالب المراد انتاجها من الثلج

الحوض يحتوي على محلول ملحي ( براين / وسيط تبريد مساعد ) تحيط بالقوالب

القوالب غالبا ماتكون بطول يتراوح بين المتر و المنر و نصف ولا تملأ لحافتها و تصنع من الواح الصلب بشكل هرم ناقص قاعدته لأسفل الهرم ليس حاد الزوايا لكن اسطحه تكون ذات ميل بسيط ختي يسهل انزلاق غالب الثلج عند الحصاد

مهمة الماء المالح الموجود بالحود هو الاحتفاظ بدرجة حرارة تصل الي 18 د م تحت الصفر لتوفير تجمد سريع و عميق و المقصود بالتجميد العميق هو ان يحتفظ قالب الثلج بقوامه و صلابته اطول وقت ممكن يكفي لوصوله الي منافذ البيع و يجب عمل دراسة للكمية المطلوب توريدها يوميا وكذلك اعداد الصناديق المعزولة جيدا و المحمولة على سيارات قادرة على وصل منافذ البيع قبل بدء ذوبان الثلج

و توجد ماكينات جاهزة لقدرات انتاجية متعددة
تركب مصانع الثلج عادة من نظام تبريد يعمل بالامونيا ذات سعات تبريديه عاليه تتراوح بين 20-100
حصان
والشق الثانى هو الخزان الذى يحتوى بداخلة على محلول البراين(عبارة عن مياة يضاف اليها ملح او كحول
لمنع تجمد الماءعند درجات حرارة تصل الى -25) ينقسم الخزان الى جزئين جزء به ملف التبريد ورفاص يعمل على
سحب المحلول ودفعه على ملف التبريد والجزء الثانى عبارة عن الحوض الذى توضع به العلب المملؤه بالماء المراد
تجميده يتصل الجزئين ببعضهما بفتحتين فتحه يسحب الرفاص منها المحلول ليمر على ملف التبريد ويخرج من الفتحه
الاخرى
والشق الثالث هو الونش المتحرك لسهولة رفع وانزال علب الواح الثلج وانزالها فى حوض المحلول الملحى

والشق الرابع هو تفريغ الواح الثلج من العلب عن طريق انزالها فى حوض به ماء فاتر ورفعها مره اخرى
فى نظم التبريد بالامونيا تصنع جميع دائرة التبريد من الحديد الصلب حيث ان الامونيا تتفاعل مع اى معدن عدا الحديد


وحدات انتاج الثلج
تبدء وحدات انتاج الثلج في المصانع ابتداء من 10 طن تبريد الي حتي 650 طن تبريد علي عدة وحدات مزدوجه
الفريون المستخدم مركب تبريد 22 او 404
نوع الضاغط مفتوح
التكثيف يعمل بمكثف مائي في اغلب الاحوال ومكثف هوائي في الوحدات ذات الانتاجيه الصغيره
معدل الانتاج لاقل الوحدات حوالي30 ك ثلج في الساعه اي بمعدل 720 ك ثلج في اليوم وتستخدم لمصانع الاسماك ذات الانتاجيه الصغيره

المبخر
طريقة عمل المبخر ومكوناته

المبخر عباره عن اسطوانه داخليه مصنوعه من الاستنالس او النحاس يلتف حولها عدة ملفات تبريد ومعزوله من الخارج

فكرة عمل النظام الاول

يقوم مزود المياه بملء اكثر من نصف الاسطوانه بالمياه ويعمل بنظرية الاواني المستطرقه اي يحافظ علي نفس مستوي المياه كلما قل داخل الاسطوانه
فيتكون الثلج علي جدار الاسطوانه الداخلي فيقوم قاشط الثلج بتكسير اي ثلج يتكون علي الجدار الداخلي ويقوم بطرده خارج الاسطوانه وصولا الي وحدة التخزين

فكرة عمل النظام الثاني

عكس النظام الاول تمام فهذه المره لن تمتلء الاسطوانه بالماء بل يتم ترزيز المياه بشكل بطيء علي جدار الاسطوانه الداخلي فيتكون الثلج علي الجدار الداخلي فيقوم قاشط الثلج بتكسير الثلج المتكون وهذه المره يقوم بتوجيه الثلج لاسفل ليقوم موجه القاشط بطرد الثلج خارج الاسطوانه من الاسفل عن طريق فتحه خاصه لذلك يزود هذا النظام بحوض لرجوع الماء الذي لم يتجمد ويقوم باعادتة للاسطوانه مره اخري عن طريق طلمبه


ملحوظه
النظام الاول يستخدم ايضا في وحدات انتاج الثلج المجروش المستخدمة في محلات الاسماك ولكن بشكل اصغر

وحدة التخزين
تتكون وحدة التخزين من

تانك التخزين

مصنوع من الخارج من الفيبر او من مادة البولي كاربونيت ومعزول جيدا بطبقة عزل ذات سمك من 20 الي 25 سم الجسم الداخلي في اغلب الوحدات يصنع من الالمونيوم وهناك وحدات تصنع من البلاستيك او التفلون والوحدات الكبيره تصنع من الاستنلس

موتور سحب الثلج

الوظيفه الاساسيه يعمل علي طرد الثلج خارج الخزان كلما تم الاحتياج للثلج من قبل العاملين
طريقة عمله يقوم بلف دوده دواره لسحب الثلج من الخزات ويقوم ايضا بلف الدوده الدواره داخل قاع الخزان بمعني هناك حركتين للدوده الدواره تلف لسحب الثلج بشكل راسي وتلف قاع الخزان بشكل افقي

لوحة التحكم

بها مجموعه من لمبات البيان ومفاتيح تشغيل مواتير الحركه
اللمبات تبين كمية الثلج داخل الخزان عن طريق مجموعة حساسات مثبته داخل جسم الخزان وفي حالة الامتلاء تعطي امر لوحدة انتاج الثلج بالتوقف

الدودة الدواره داخل الخزان

خرطوم صرف المياة الناتجه عن الثلج الذائب

مجموعة التلقيم

تعمل علي استلام الثلج من الخزان وتقوم بتلقيمه الي سيور التوزيع

موتور مجموعة التلقيم
يعمل علي تشغيل الدوده الدواره لمجموعة التلقيم ويعمل مع موتور الخزان

خرطوم صرف مجموعة التلقيم

مصفي لحجب الثلج عن الماء

الدوده الدواره لوحدة التلقيم

وتعمل علي طرد الثلج خارج وحدة التخزين وصولا الي سيور التوزيع.

ليست هناك تعليقات:

إرسال تعليق

زرنا على Google+‎‏‎