مشروع إنتاج الطوب الأسمنتى باستخدام السوائل المخلفة عن صناعة الورق

مشروع انتاج الطوب الاسمنتي باستخدام السوائل المخلفة عن صناعة الورق

مشروع انتاج الطوب الاسمنتي

مقدمة

انتشرت في الفترة في الفترة الأخيرة صناعة لب الورق من المخلفات الزراعية مثل قش الأرز بعد أن كانت تعتمد علي الأخشاب كمادة أساسية من المواد الخام والتي تمثل 95% من الخامات السيليلوزية المستخدمة . وقد نجحت صناعة لب الورق من قش الأرز في مصر نجاحا باهرا إلا أن هذه الصناعة ينتج عنها بعض المخلفات التي لها أثر سيء علي البيئة .

وتكمن المشكلة الرئيسية في أن قش الأرز يحتوي علي نسبة عالية من السيليكا والتي تتراوح مابين 12% و14% من وزن الخامة وهذه المادة تؤدي إلي إعاقة استرجاع الكيماويات المستخدمة في عملية طبخ الخامة لاستخلاص لب الورق .

وينجم عن ذلك تخلف مادة سائلة تعرف باسم السائل الأسود (Black Liquid) مطلوب التخلص منها لعدم وجود أى استفادة بمصانع الورق .

ويتكون السائل الأسود من المواد التالية بنسب مختلفة وهي :

1. لجنين
2. هيمي سيليلوز
3. سكريات
4. أملاح ومواد غير عضوية متخلفة عن الكيماويات التي استخدمت في عملية إنتاج اللب وفي كثير من الأحيان يمكن استرجاع العديد من المواد الغير عضوية الموجودة بالسائل الأسود حيث يمكن استخدامه كوقود . إلا انه في كثر من الأحيان الأخرى تكون نسبة تركيز السيليكا في السائل السود عالية القدر الذي لا يمكن استخدامها في الحريق ويمثل التخلص منها عبئا اقتصاديا بالإضافة إلي أثرها السيئ في التلوث البيئي .

وتتزايد مشكلة تلوث البيئة مع زيادة كمية المخلفات الناتجة عن صناعة الورق وتعتبر كميات المياه الملوثة الناتجة من صناعة لب الورق تمثل أخطر الملوثات فقد وجد أن كمية المياه المستخدمة تتوقف علي نوع تكنولوجيا صناعة لب الورق ويحتاج الطن من قش الأرز ما يقرب من 15-20م3 من الماء في أفضل طرق استخراج اللب بينما قد يرتفع معدل المياه المستخدمة إلي 100م3 في حالة عدم إعادة تدوير المياه خلال العملية الصناعية ويجب ملاحظة أن خطورة تخلف هذه الكميات من المياه لايكمن في كونها فاقد للثروة القومية فحسب ولكن في مقدار التلوث البيئي التي تسببه .

ويهدف هذا المشروع إلي استخدام المواد المتخلفة من صناعة لب الورق وهي السائل الأسود والمياه في صناعة بعض أنواع الطوب الأسمنتي لإيجاد قيمة اقتصادية لتدويرها بالإضافة إلي تقليل معدلات تلوث البيئة الناتج من صناعة الورق .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

هدف المشروع

الاستفادة من السائل الأسود والمياه المتخلفة من صناعة لب الورق بدلا من المياه النقية في صناعة الطوب الأسمنتي وقوالب البلدورات .

آثار المشروع :

1. يعتبر هذا المشروع من المشروعات ذات العمالة الكثيفة نسبيا حيث يوفر ما يقرب من 10 فرصة عمل يدوية لا تتطلب في الغالبية منها كفاءة فنية عالية حيث يمكن اكتساب خبرات التشغيل للأفراد خلال مرحلة التجارب الأولية للمشروع مما يقلل من نفقات التدريب الفني ومما يؤدى إلي المشاركة في حل مشكلة البطالة خصوصاً للأفراد الغير مؤهلين أو الحاصلين علي شهادات فنية متوسطة أو شهادات غير فنية متوسطة .
2. يوفر المشروع منتجا يساعد علي تقليل معدلات الجرف للأراضي الزراعية .
3. يوفر المشروع كميات المياه النظيفة التي تستخدم في مثل هذه الصناعات .
4. يساعد علي تقليل التلوث البيئي .
5. لا يتولد عن هذا المشروع أي مخلفات صناعية يمكن أن يكون لها أثرا علي البيئة .

ثالثا : الخامات

1. مياه الصرف الصناعية المتخلفة عن صناعة لب الورق والسائل الأسود .
2. أسمنت (تراب أسمنت ) .
3. رمل .
4. زلط ناعم فينو (فولي) .
5. مادة الطفلة .

تركيب العجينة

يتكون المتر المكعب من المونة المستخدمة في هذه الصناعة من المواد الأولية التالية بالنسب الوزنية المبينة قرين كل منها :

• زلط فينو (فولي) ( 0.5م3 ) .
• رمل ( 0.3م3 ) .
• طفلة ( 0.1م3 ) .
• أسمنت ( 200كيلو جرام ) .
• مياه وسائل أسود ( 100لتر ) .

ويجب الإشارة إلي أن استخدام السائل الأسود في صناعة الطوب يؤدى إلي زيادة مقاومة التهشم فقد وجد أن قوة التهشم للطوب ارتفعت إلي 147-180كجم/سم2 عند استخدام السائل الأسود مقابل 113.6كجم/سم2 للطوب العادي بزيادة قدرها 30%-60% كما زادت نسبة امتصاص الماء من 19.5% إلي 23.8% بزيادة مقدارها 12% .

رابعا : المنتجات

يهدف المشروع إلي إنتاج المنتجات التالية :

1. قوالب طوب أسمنتي لرصف الأرصفة بمقاس 400×400×30مم .
2. بلدورات بمقاس 600×600×150/100مم

وعلي ذلك فإن المتر المكعب من المواد الخام يكفي لإنتاج حوالي 200 قالب أسمنتي أو حوالي 25 بلدورة .

خامسا : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

يمكن تقسيم المراحل الفنية للإنتاج إلي النقاط التالية :

1. الحصول علي المياه والسائل الأسود وذلك من مصانع استخلاص لب الورق من المخلفات الصناعية حيث يتم التخزين في خزان المياه المخصص لذلك .
2. تشوين باقي المواد الخام من رمل وزلط فينو وطفلة منفردة . أما بالنسبة للأسمنت فيتم التخزين في أماكن جافة .

كذلك يمكن استخدام تراب الأسمنت المتصاعد من مداخن مصانع الأسمنت بدلا من الأسمنت مما يوفر طريقة مثلي للتخلص من تراب الأسمنت بعد حجزه بالمرشحات الخاصة بذلك ويؤدى ذلك إلي المشاركة في حل مشكلة بيئية خطيرة تؤثر بالسلب علي هواء العاصمة خاصة المنطقة بين المعادي وحلوان .

الرسم التخطيطي لمراحل الإنتاج

مراحل الإنتاج

(2) المساحة والموقع :

المساحة اللازمة للمشروع 40×25 متر طبقا للتخطيط المرفق .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

• يحتاج المشروع مصدر كهربي 380 فولت بقدرة إجمالية في حدود 40كيلووات ومياه .
• وتتكلف المستلزمات الخدمية من استهلاك كهرباء ومياه حوالي 1950 جنيه /شهر .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

خزان مياه

وحدة خلط خرسانة (خلاط نحلة )

عربات يدوية

ونش

عدد يدوية

فرم صب

تكلفة المعدات المستخدمة

تكلفة المعدات المستخدمة

(5) احتياج المشروع من الخامات :

احتياج المشروع من الخامات

أجمالي الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور)16830 جنيه مصرى .

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

الرسم التخطيطي لموقع المشروع

(7) العمالة :

العمالة

• عدد الورديات :1
• عدد ساعات العمل :8 ساعات

(8) منتجات المشروع :

منتجات المشروع

إجمالي المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 77250 جنيه .

(9) التعبئة والتغليف :

ترص البلاطات الأسمنتية كل عشر بلاطات يفصلها سدابتين من الخشب لسهولة التحميل والتهوية والرص داخل المخزن ومن المخزن إلي العميل .

(10) عناصر الجودة :

1. التأكد من نظافة القوالب الخشبية المستخدمة في الصب وغسلها قبل الصب لضمان نعومة سطح المنتج بعد جفافه .
2. يمكن توفير الأسمنت المستخدم من تراب الأسمنت الناتج من عملية طرد الأبخرة والأتربة من مداخن المصانع والتي تسبب تلوثا كبيرا وخطيراً للبيئة .
3. الاهتمام بنظافة المكان وتوفير وسائل التهوية المختلفة .

(11) التسويق :

1. مجالي المدن المختصة بعملية تجهيز الأرصفة للشوارع والميادين .
2. المجتمعات العمرانية الجديدة والمدن الجديدة .
3. الأندية والمؤسسات الصناعية .

وتبلغ مصاريف التسويق 250 جنيه / شهر .