مشروع ورشة إنتاج مسمار التنجيد من المخلفات المعدنية

مشروع ورشة انتاج مسمار التنجيد من المخلفات المعدنية

مشروع انتاج مسمار التنجيد

مقدمة

يتنوع مسمار التنجيد المستخدم فى عمليات تنجيد أطقم الصالونات والكراسي الإفرنجية من مسمار أساسي لشد الشريط ، والأقمشة الأساسية والخارجية ، إلي مسمار التجميل وهو المسمار النهائي الذي يظهر فوق قماش التنجيد والمسمار الأخير يتكون من جزئين إحداهما مسمار عادى بمقاس 1.5×13 والآخر نصف كرة ملساء أو بها زخرفة .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

مع زيادة عدد السكان وارتفاع مستوى المعيشة يزداد الطلب علي تصنيع أطقم الصالونات والكراسي الإفرنجية وعليه تزداد الحاجة إلي مستلزمات هذه الصناعة وأحد أهم هذه المستلزمات هو مسمار التنجيد .

ويعرض بالسوق مسمار تنجيد كوري وصيني بجانب المنتج المصري وهو من إنتاج القطاع الخاص الذي يقدر بـ 19.8 طن بقيمة إجمالية 3.2 مليون جنيه طبقا لآخر إحصائية للجهاز المركزي للتعبئة والإحصاء – مركز المعلومات عن عام 95- وبهذا يكون إنشاء ورشة لتصنيع مسمار التنجيد الأساسي إسهاما في كفاية المعروض بالسوق .

ثالثا : التطوير التكنولوجي

يتم التطوير بهذه الورشة بتحسين مواصفات وشكل المنتج خاصة المستخدم في حلية التنجيد الافرنجي فوق قماش التنجيد أو الكسوة الخارجية وذلك بطلاء سطح المسمار بألوان مختلفة تناسب نوع ولون القماش المستخدم ويكون لون هذا الطلاء إما اللون النحاسي الأصفر – الأحمر أو النيكل بطرق تكنولوجية حديثة منها الترسيب الكهربائي أو دهان إلكتروستاتيكى وليس بطرق الأكسدة الموجودة حالياً بهذه الصناعة بالسوق المحلي .

رابعا : الخــــامات

تتوفر الخامات اللازمة لهذا المشروع من المخلفات المعدنية للورش والمصانع مثل شرائح الصاج سمك من 1مم إلي 2مم وهي تكون في صورة شرائط (مخلفات تطهير الصاج بشركة الحديد والصلب) .

تستخدم مخلفات ورش الصاج لصناعة مسمار الشك ، ويستخدم سلك قطر 2مم لإنتاج مسمار 2×13 مم وسلك قطر 1.5 مم لإنتاج مسمار 1.5×13 مم ولتصنيع المسمار النهائي (ديكور) يستخدم مسمار 1.5×13 مم مع رأس كروية تصنع من مخلفات الصاج سمك 1مم وعرض 20مم في شكل لفائف .

خامساً : المنتجات

تختص هذه الورشة لإنتاج المسمار الأساسي بنوعية الشك والعادي والمسمار النهائي (ديكور) والمستخدم في عمليات التنجيد الإفرنجي من مخلفات المصانع .

سادساً : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

يتم التصنيع بالورشة وفقا للأسس الهندسية في خطين مستقلين :

الخط الأول :
وهو خاص بإنتاج مسمار السك 13مم ، 10مم .

وتتلخص خطوات التصنيع فيما يلي :

• تغذية شريط من الحديد الصلب بعرض 15مم .
• قطع شقي مائل بطول 13مم .
• فصل الجزء المتبقي بقطع عدل .
• تشكيل رأس المسمار بالطرق علي البارد .
• تجميع المسمار في أوعية معدنية من الشبك للدهان أو الأكسدة .

الخط الثاني :
وهو خاص بإنتاج مسمار عادى 2*13 مم ويستخدم بمفرده ، ومسمار 1.5*13مم ويدخل في صناعة المسمار النهائي (مسمار الديكور) بعد تشكيل رأس نصف كروية .

ويتم التصنيع في هذا الخط علي مرحلتين :

المرحلة الأولى : لإنتاج مسمار عادى 2×13 مم ويتم إنتاج المسمار طبقاً للخطوات التالية :

• تغذية السلك (قطر 2مم) للماكينة .
• تشكيل الرأس بالطرق علي البارد .
• قطع بطول 13 مم وتشكيل السن المدبب .
• تجميع المسمار في أوعية من الشبك المعدني تمهيداً للأكسدة .

المرحلة الثانية : يتم فيها تشكيل رأس مسمار الديكور النصف كروية كما يلي :

• تغذية الشريط للمكبس خلال قالب التشكيل .
• ثقب بقطر 1.5 مم يليه قطع بقطر 15 مم .
• تشكيل نصف الكرة ملساء بدون زخرفة أو منقوشة بزخارف .
• يدخل جزء من إنتاج المرحلة الأولي لتكوين مسمار الديكور النهائي .
• تجميع المسمار في أوعية معدنية من الشبك تمهيداً لعمليات الطلاء .

ويوضح شكل التالى تسلسل عمليات الإنتاج

تسلسل عمليات الإنتاج

كما توضح الجداول التالية وصف لعمليات التصنيع والآلات المستخدمة فيها مع رسم تخطيطي لها .

الخط الأول :

الخط الأول

الخط الثاني (المرحلة الأولي) :

الخط الثاني (المرحلة الأولي )

الخط الثاني (المرحلة الثانية )

الخط الثاني (المرحلة الثانية )

(2) المساحة والموقع :

يلزم لهذا المشروع مساحة قدرها 100م2 للورشة والمخزن ويمكن أن يقام داخل المدن أو بالمدن الجديدة .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

• يحتاج المشروع إلي مصدر كهربائي 220 /380 فولت في المتوسط 20 ك . وات ساعة في اليوم .
• يحتاج المشروع إلي مياه في المتوسط 0.5م3 في اليوم .
• التكلفة الشهرية ( الطاقة :125 ، المياه :10جم) أي ما يعادل 135 جنيه / شهر .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

الآلات والمعدات والتجهيزات

(5) احتياج المشروع من الخامات :

احتياج المشروع من الخامات

وبناء علي ذلك فإن إجمالي تكلفة الخامات تقدر بحوالي 10456 جنيه / شهر .

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

الرسم التخطيطي لموقع المشروع

(7) العمالة :

العمالة

• عدد الورديات :1
• زمن الوردية :10 ساعات

وعلي ذلك فإن إجمالي الأجور 1950 / شهر .

(8) منتجات المشروع :

منتجات المشروع

ويكون إجمالي المبيعات خلال دورة رأس المال (شهر واحد) حوالي 25000 جم /شهر .

(9) التعبئة والتغليف :

يتم التعبئة والتغليف يدويا باستخدام أكياس من الورق السميك للمسمار الشك 10 ×13مم والمسمار العادي 2×13مم و 1.5 ×13 مم ويلصق علي النهايات ورق البيانات المطبوع . أما مسمار الديكور فيتم تعبئته في علب من الكرتون المغطي بالبلاستيك الشفاف (النايلون) وتلصق البيانات المطبوعة .

(10) عناصر الجودة :

تحدد عناصر الجودة في النقاط التالية :

• الاختيار الجيد لنوعيات الخردة .
• عدم احتواء الخردة علي ناتج قطع كهرباء أو اكستيلين .
• التشطيب والطلاء الجيدة للمنتجات .

(11) التسويق :

أدي زيادة عدد السكان وازدياد الطلب علي تصنيع أطقم الصالونات إلي زيادة الحاجة إلي مستلزمات هذه الصناعة مثل مسامير التنجيد .

ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة مايلي :

• جودة المنتج ( جودة التشطيب –جودة الطلاء – المتانة ) .
• رخص الأسعار .
• الابتكار في التصميمات لإكساب المسامير شكل جمالي يتناسب مع شكل الديكور المستخدم فيه .
• استخدام تكنولوجيا حديثة في طلاء المسمار .

ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :

• عن طريق مندوبين البيع .
• طرح عينات في السوق ليتعرف عليها الموزع والمستهلك .
• الدخول في المعارض الداخلية والخارجية .
• توزيع نشرات مطبوعة عن المنتج في الورش والمصانع .

وذلك من خلال قنوات التسويق الآتية :

• محلات الحدايد والبويات .
• ورش النجارة والموبيليا .
• المعارض المتخصصة .
• المشروع ذاته .

(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

الشروط العامة :

• توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
• توفير وسائل إطفاء الحريق .
• توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
• تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .

الشروط الخاصة :

• توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيزات الإنبعاثات والحفاظ علي درجة الحرارة .
• تجميع المخلفات المعدنية لتخلص الأمن منها (البيع) .
• استخدام القفازات والنظارات الواقية وسدادات الأذن .

ملحوظة :

• المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية (ب) .
• يتم تقييم الأثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي (ب) ومتطلبات قانون البيئة .